مېتال مەھسۇلاتلارنىڭ سىلىقلاش جەريانىدىكى كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش

(1) ھەددىدىن زىيادە سىلىقلاش كۈندىلىك سىلىقلاش جەريانىدا ئۇچرايدىغان ئەڭ چوڭ مەسىلە «ھەددىدىن زىيادە سىلىقلاش» ، يەنى سىلىقلاش ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا ، قېلىپ يۈزىنىڭ سۈپىتىنىڭ ناچارلاشقانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.ھەددىدىن زىيادە سىلىقلاشتىن ئىبارەت ئىككى خىل بولىدۇ: «ئاپېلسىن پوستى» ۋە «ئوراش».مېخانىكىلىق سىلىقلاشتا ھەددىدىن زىيادە سىلىقلاش دائىم كۆرۈلىدۇ.
(2) ئەسەردىكى «ئاپېلسىن پوستى» نىڭ سەۋەبى
تەرتىپسىز ۋە قوپال يۈزلەر «ئاپېلسىن پوستى» دەپ ئاتىلىدۇ.«ئاپېلسىن پوستى» نىڭ نۇرغۇن سەۋەبلىرى بار.ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەب قېلىپ يۈزىنىڭ قىزىپ كېتىشى ياكى قىزىپ كېتىشىدىن كېلىپ چىققان كاربونلىشىش.ھەددىدىن زىيادە سىلىقلاش بېسىمى ۋە سىلىقلاش ۋاقتى «ئاپېلسىن پوستى» نىڭ ئاساسلىق سەۋەبى.

مەسىلەن: چاقنى سىلىقلاش ، سىلىقلاش چاقى پەيدا قىلغان ئىسسىقلىق ئاسانلا «ئاپېلسىن پوستى» نى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قاتتىق پولات تېخىمۇ چوڭ سىلىقلاش بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئەمما بىر قەدەر يۇمشاق پولاتلار ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇپ كېتىدۇ.تەتقىقاتلاردا ئىسپاتلىنىشىچە ، پولات ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇش ۋاقتى ئوخشىمايدۇ.
(3) ئەسەرنىڭ «ئاپېلسىن پوستى» نى يوقىتىش تەدبىرلىرى
يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنىڭ ياخشى سىلىقلانمىغانلىقى بايقالغاندا ، نۇرغۇن كىشىلەر سىلىقلاش بېسىمىنى ئاشۇرۇپ ، سىلىقلاش ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ ، بۇ دائىم يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى تېخىمۇ ياخشى قىلىدۇ.پەرقى.بۇنى ئىشلىتىپ ئوڭشىغىلى بولىدۇ:
1. كەمتۈك يۈزنى ئېلىۋېتىڭ ، ئۇششاق دانچە چوڭلۇقى ئىلگىرىكىگە قارىغاندا سەل قوپال ، قۇم نومۇرىنى ئىشلىتىڭ ، ئاندىن يەنە ئۇۋۇلاڭ ، سىلىقلاش كۈچى ئالدىنقى قېتىمدىكىدىن تۆۋەن.
2. بېسىمنى يېنىكلىتىش تېمپېراتۇرا 25 تىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.سىلىقلاشتىن بۇرۇن ، ئىنچىكە قۇم ئىشلىتىپ ، قانائەتلىنەرلىك ئۈنۈمگە ئېرىشكۈچە ئۇۋۇلاڭ ، ئاخىرىدا يېنىك بېسىپ سىلىقلاڭ.
(4) ئەسەر يۈزىدە «ئورەك چىرىش» نىڭ شەكىللىنىشىدىكى سەۋەب ، پولاتتىكى بەزى مېتال بولمىغان بۇلغانمىلار ، ئادەتتە قاتتىق ۋە سۇنۇق ئوكسىدلار سىلىقلاش جەريانىدا پولات يۈزىدىن تارتىپ چىقىرىلىپ ، مىكرو شەكىللىنىدۇ. - ئورەك ياكى ئورەك چىرىش.
to lead “
«ئوراش» نىڭ ئاساسلىق ئامىللىرى تۆۋەندىكىچە:
1) سىلىقلاش بېسىمى بەك چوڭ ، سىلىقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن
2) پولاتنىڭ ساپلىقى يېتەرلىك ئەمەس ، قاتتىق بۇلغانمىلارنىڭ مىقدارى يۇقىرى.
3) قېلىپ يۈزى داتلىشىپ كەتتى.
4) قارا خۇرۇم ئېلىۋېتىلمەيدۇ