مۇلازىمېتىرنى سېتىۋالغاندا نېمىلەرگە دىققەت قىلىشىم كېرەك؟

Servo مەتبۇئاتلىرى يۇقىرى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە مۇرەككەپ ئىنچىكە قوراللار. ئۇلار ئېلېكترون سانائىتى ، ماتورلۇق سانائىتى ، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى سانائىتى ۋە ماشىنا سانائىتى ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ قۇرۇلمىسى بىر قەدەر مۇرەككەپ بولغاچقا ، ئۇنى سېتىۋېلىشمۇ قايتا-قايتا ئويلىنىشنى تەلەپ قىلىدىغان جەريان. بۇ يەردە مۇلازىمېتىرنى سېتىۋالغاندا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بىر قانچە نۇقتا بار.

ئالدى بىلەن ، ئۇ سىزگە لازىملىق مۇلازىمېتىرنىڭ ئېنىقلىقىغا باغلىق. ئېنىقلىق بېسىم ۋە ئورۇننىڭ بەلگىلەنگەن نۇقتىغا يېتىپ توختايدىغان توغرىلىقىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ شوپۇرنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ، بېسىم يەتكۈزگۈچنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ، سېرۋو ماتورىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىنكاس ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. سېرۋو مەتبۇئاتلىرى سېرۋو ماتورى ۋە قوزغاتقۇچنى كونترول قىلىشنى بىر يۈرۈش مۇكەممەل كونترول قىلىش ئارقىلىق پىشىپ يېتىلگەن ، ئۇنىڭ تەكرارلىنىشى بارغانسىرى يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، قوللىنىش دائىرىسى بارغانسىرى كېڭىيىۋاتىدۇ. ئەگەر سىز يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مۇلازىمېتىر بېسىشقا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، مۇلازىمېتىرنى تاللىغاندا سەپلىمىگە دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.

ئىككىنچى ، سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ قۇرۇلمىسىغا باغلىق. ئادەتتە ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقارغان سېرۋو بېسىشنىڭ قۇرۇلمىسى يەككە ئەمەس. كۆپ ئۇچرايدىغانلىرى تۆت ئىستون ، يەككە ئىستون ، ئوقيا تىپى ، گورىزونتال تىپى ۋە رامكا تىپى. تۆت ئىستون قۇرۇلمىسى تېجەشلىك ۋە قوللىنىشچان. گورىزونتال تىپى ئادەتتە ئۇزۇن مەھسۇلاتلارنىڭ مەشغۇلاتىدا ئىشلىتىلىدۇ ، رامكا تىپى چوڭ توننىلىق ئەۋزەللىككە ئىگە ، شۇڭا قۇرۇلمىنىڭ تاللىنىشىنى مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن بېكىتىش كېرەك.

ئۈچىنچىسى ، سېرۋو مەتبۇئاتلىرىنىڭ فۇنكسىيەسى ياساش ، تامغا بېسىش ، قۇراشتۇرۇش ، قۇراشتۇرۇش ، بېسىش ، شەكىللەندۈرۈش ، چاقماق ، تېيىز تارتىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خىزمەتنى ئىشلەشمۇ تەلەپ قىلىنىدۇ.

تۆتىنچى ، لازىملىق مۇلازىمېتىرنى بەلگىلەڭ ، ئىشلەپچىقارغۇچى ، مۇلازىمەت ۋە باھامۇ ئاچقۇچ ، شىنخۇڭۋېيغا ئوخشاش كۈچلۈك ئىشلەپچىقارغۇچىدىن سېتىۋېلىشقا تىرىشىڭ ، بىرى سۈپەت مەسىلىسىدىن ئەنسىرىمەيدۇ ، ئىككىنچىدىن ، مەسىلە كۆرۈلسىمۇ ئىشلەپچىقارغۇچى بار. مۇكەممەل مۇلازىمەتلەر.

مۇلازىمېتىر مەتبۇئاتلىرىنى ئاسراشتا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك مەسىلىلەر

بەزى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ۋە مېتال ماتېرىياللارنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىقتىدارىنى سىناشقا توغرا كەلگەندە ، ئادەتتە سېرۋو بېسىش ماشىنىسى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر ئىشلىتىلىدۇ. نۇرغۇن كىشىلەر بۇنىڭ نېمە ئىكەنلىكىگە قىزىقىدۇ؟ ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، ئۇ ئوپتىكا ، مېخانىكا ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەسۋابلارنىڭ ياخشى بىرىكىشى. مەسىلەن ، چوڭ تىپتىكى سۈپەت تەكشۈرۈش ئورنىنىڭ تەجرىبىسىدەservo pressيۇقىرى يۈك ئاستىدا ئىجرا بولىدۇ. سىناق قىلغۇچىلارنىڭ كۆپىنچىسىدە مۇناسىپ ئاسراش تەجرىبىسى كەمچىل بولغاچقا ، بەزى مەسىلىلەر دائىم كۆرۈلىدۇ. مۇلازىم مەتبۇئاتلىرى ھەققىدە پاراڭلىشايلى. ئىشلىتىش ۋە ئاسراشتا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك ئىشلار:

1. سېرۋو بېسىمىنىڭ قوغۇشۇن نەيچىسى ۋە يەتكۈزۈش قىسمىنى قەرەللىك سىلىقلاش مېيى بىلەن سىلىقلاپ ، سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

2. سوۋۇتقۇچ: ھاۋا سوۋۇتقۇچنىڭ كۆلىمىنى قەرەللىك تازىلاپ تۇرۇش كېرەك سۇدا سوۋۇتۇلغان مىس تۇرۇبىنى قەرەللىك كۆزىتىپ ، سۇ ئېقىپ كېتىش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈش كېرەك.

3. زاپچاسلارنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش: بېسىمنى كونترول قىلىش كلاپانى ، ئېقىننى كونترول قىلىش كلاپانى ، پومپا تەڭشىگۈچ ۋە سىگنال ئۈسكۈنىلىرى ، مەسىلەن بېسىم يەتكۈزۈش ، ساياھەت ۋىكليۇچاتېل ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش قاتارلىقلار.

4. سېرۋو مەتبۇئاتلىرىنىڭ چىڭىغۇچنى دائىم قۇلۇپلاش كېرەك: ئەۋرىشكە سۇنۇپ كەتكەندىن كېيىنكى تەۋرىنىش بەزى چاپلاقلارنى بوشىتىشقا مايىل بولىدۇ ، شۇڭا قەرەللىك تەكشۈرتۈپ ، چىشنىڭ بوشىشىپ كېتىشى سەۋەبىدىن چوڭ زىياندىن ساقلىنىش كېرەك.

5. ئاككۇمۇلياتور: بەزى مۇلازىمېتىر بېسىش ماشىنىسىغا ئاككۇمۇلياتور ئورنىتىلغان ، ئاككۇمۇلياتورنىڭ بېسىمىنى نورمال خىزمەت ھالىتىدە ساقلاش كېرەك. ئەگەر بېسىم يېتەرلىك بولمىسا ، ئاككۇمۇلياتورنى دەرھال تەمىنلەش كېرەك. ئاككۇمۇلياتورغا پەقەت ئازوت قاچىلانغان.

6. سۈزگۈچ: توسۇلۇش كۆرسەتكۈچى بولمىغان سۈزگۈچلەرگە ئادەتتە ھەر ئالتە ئايدا ئالماشتۇرۇلىدۇ. توسۇلۇش كۆرسەتكۈچى بار سۈزگۈچلەرگە ئۇدا نازارەت قىلىش كېرەك. كۆرسەتكۈچ نۇر سىگنالى بولغاندا ، ئۇنى دەرھال ئالماشتۇرۇش كېرەك.

7. سۇيۇقلۇق مېيى: ماي ​​باكىنىڭ دەرىجىسىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ۋاقتىدا تولدۇرۇش كېرەك ماينى ھەر 2000 ~ 4000 سائەتتە ئالماشتۇرۇش كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن ، زۇيى ئۈچۈن ماينىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 70 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ماينىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 60 تىن ئېشىپ كەتكەندە ، سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى قوزغىتىش كېرەك.

8. بولۇپمۇ زۇيى مەشغۇلاتىنىڭ بېشىدىكى ئەھۋال تېخىمۇ شۇنداق. پومپا ، تۇتاشتۇرۇش قاتارلىقلارنىڭ ئېقىپ كېتىش ، بۇلغىنىش ، بۇزۇلغان زاپچاسلار ۋە بىنورمال شاۋقۇنلارغا ھەر ۋاقىت دىققەت قىلىڭ.

9. ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىنى ئىشلىتىپ مۇناسىپ سىناقنى تاماملاڭ ، بولمىسا سىناق ئۇنچە ئوڭۇشلۇق بولۇپلا قالماي ، ئۈسكۈنىمۇ بۇزۇلۇپ كېتىدۇ: ئېلېكتر-گىدرولىك سېرۋو سىناق ماشىنىسىغا ئادەتتە ئۆلچەملىك ئەۋرىشكە ئۈسكۈنىلىرى ئورنىتىلغان. ئەگەر ئۆلچەملىك بولمىغان ئەۋرىشكىلەرنى قىلماقچى بولسىڭىز ، مەسىلەن بۇرمىلاش سىم ، تۈگمە پولات قاتارلىقلار ، مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى بىرلەشتۈرۈش كېرەك. بۇ يەردە يەنە بىر قىسىم دەرىجىدىن تاشقىرى قاتتىق دېتاللار بار. ئەتىيازلىق پولات قاتارلىق ماتېرىياللارنى ئالاھىدە ماتېرىياللار بىلەن قىسىپ قويۇش كېرەك ، بولمىسا قىسقۇچ بۇزۇلۇپ كېتىدۇ.

10. تازىلاش ۋە تازىلاش: سىناق جەريانىدا ، ئوكسىد ئۆلچىمى ، مېتال ئۆزەك قاتارلىق بىر قىسىم چاڭ-توزانلار چوقۇم پەيدا بولىدۇ. ئەگەر ۋاقتىدا تازىلانمىسا ، يەر يۈزىنىڭ بىر قىسىم بۆلەكلىرى تاقىلىپلا سىزىلىدۇ ، تېخىمۇ مۇھىمى ، ئەگەر بۇ چاڭ-توزانلار سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ سۇيۇقلۇق سىستېمىسىغا كىرسە ، تاقالغان كلاپان ھاسىل بولىدۇ. تۆشۈك ، پورشېننىڭ يۈزىنى سىزىش قاتارلىقلارنىڭ ئاقىۋىتى ئىنتايىن ئېغىر ، شۇڭا ھەر قېتىم ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن سىناق ماشىنىسىنى پاكىز تۇتۇش ئىنتايىن مۇھىم.