Servo مەتبۇئاتلىرى يۇقىرى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە مۇرەككەپ ئىنچىكە قوراللار.ئۇلار ئېلېكترون سانائىتى ، ماتورلۇق سانائىتى ، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى سانائىتى ۋە ماشىنا سانائىتى ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ قۇرۇلمىسى بىر قەدەر مۇرەككەپ بولغاچقا ، ئۇنى سېتىۋېلىشمۇ قايتا-قايتا ئويلىنىشنى تەلەپ قىلىدىغان جەريان.بۇ يەردە مۇلازىمېتىرنى سېتىۋالغاندا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بىر قانچە نۇقتا بار.
ئالدى بىلەن ، ئۇ سىزگە لازىملىق مۇلازىمېتىرنىڭ ئېنىقلىقىغا باغلىق.ئېنىقلىق بېسىم ۋە ئورۇننىڭ بەلگىلەنگەن نۇقتىغا يېتىپ توختايدىغان توغرىلىقىنى كۆرسىتىدۇ.ئۇ شوپۇرنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ، بېسىم يەتكۈزگۈچنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ، سېرۋو ماتورىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىنكاس ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.سېرۋو مەتبۇئاتلىرى سېرۋو ماتورى ۋە قوزغاتقۇچنى كونترول قىلىشنى بىر يۈرۈش مۇكەممەل كونترول قىلىش ئارقىلىق پىشىپ يېتىلگەن ، ئۇنىڭ تەكرارلىنىشى بارغانسىرى يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، قوللىنىش دائىرىسى بارغانسىرى كېڭىيىۋاتىدۇ.ئەگەر سىز يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مۇلازىمېتىر بېسىشقا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، مۇلازىمېتىرنى تاللىغاندا سەپلىمىگە دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.
ئىككىنچى ، سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ قۇرۇلمىسىغا باغلىق.ئادەتتە ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقارغان سېرۋو بېسىشنىڭ قۇرۇلمىسى يەككە ئەمەس.كۆپ ئۇچرايدىغانلىرى تۆت ئىستون ، يەككە ئىستون ، ئوقيا تىپى ، گورىزونتال تىپى ۋە رامكا تىپى.تۆت ئىستون قۇرۇلمىسى تېجەشلىك ۋە قوللىنىشچان.گورىزونتال تىپى ئادەتتە ئۇزۇن مەھسۇلاتلارنىڭ مەشغۇلاتىدا ئىشلىتىلىدۇ ، رامكا تىپى چوڭ توننىلىق ئەۋزەللىككە ئىگە ، شۇڭا قۇرۇلمىنىڭ تاللىنىشىنى مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن بېكىتىش كېرەك.
ئۈچىنچىسى ، سېرۋو مەتبۇئاتلىرىنىڭ فۇنكسىيەسى ياساش ، تامغا بېسىش ، قۇراشتۇرۇش ، قۇراشتۇرۇش ، بېسىش ، شەكىللەندۈرۈش ، چاقماق ، تېيىز تارتىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خىزمەتنى ئىشلەشمۇ تەلەپ قىلىنىدۇ.
تۆتىنچى ، لازىملىق مۇلازىمېتىرنى بەلگىلەڭ ، ئىشلەپچىقارغۇچى ، مۇلازىمەت ۋە باھامۇ ئاچقۇچ ، شىنخۇڭۋېيغا ئوخشاش كۈچلۈك ئىشلەپچىقارغۇچىدىن سېتىۋېلىشقا تىرىشىڭ ، بىرى سۈپەت مەسىلىسىدىن ئەنسىرىمەيدۇ ، ئىككىنچىدىن ، مەسىلە كۆرۈلسىمۇ ئىشلەپچىقارغۇچى بار.مۇكەممەل مۇلازىمەتلەر.
مۇلازىمېتىر مەتبۇئاتلىرىنى ئاسراشتا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك مەسىلىلەر
بەزى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ۋە مېتال ماتېرىياللارنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىقتىدارىنى سىناشقا توغرا كەلگەندە ، ئادەتتە سېرۋو بېسىش ماشىنىسى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر ئىشلىتىلىدۇ.نۇرغۇن كىشىلەر بۇنىڭ نېمە ئىكەنلىكىگە قىزىقىدۇ؟ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، ئۇ ئوپتىكا ، مېخانىكا ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەسۋابلارنىڭ ياخشى بىرىكىشى.مەسىلەن ، چوڭ تىپتىكى سۈپەت تەكشۈرۈش ئورۇنلىرىنىڭ تەجرىبىسىدەservo pressيۇقىرى يۈك ئاستىدا ئىجرا بولىدۇ.سىناق قىلغۇچىلارنىڭ كۆپىنچىسىدە مۇناسىپ ئاسراش تەجرىبىسى كەمچىل بولغاچقا ، بەزى مەسىلىلەر دائىم كۆرۈلىدۇ.مۇلازىم مەتبۇئاتلىرى ھەققىدە پاراڭلىشايلى.ئىشلىتىش ۋە ئاسراشتا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك ئىشلار:
1. سېرۋو بېسىمىنىڭ قوغۇشۇن بۇرمىسى ۋە يەتكۈزۈش قىسمىنى قەرەللىك سىلىقلاش مېيى بىلەن سىلىقلاپ ، سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
2. سوۋۇتقۇچ: ھاۋا سوۋۇتقۇچنىڭ كۆلىمىنى قەرەللىك تازىلاپ تۇرۇش كېرەكسۇدا سوۋۇتۇلغان مىس تۇرۇبىنى قەرەللىك كۆزىتىپ ، سۇ ئېقىپ كېتىش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈش كېرەك.
3. زاپچاسلارنى قەرەللىك تەكشۈرۈش: بېسىمنى كونترول قىلىش كلاپانى ، ئېقىننى كونترول قىلىش كلاپانى ، پومپا تەڭشىگۈچ ۋە سىگنال ئۈسكۈنىلىرى ، مەسىلەن بېسىم يەتكۈزۈش ، ساياھەت ۋىكليۇچاتېللىرى ، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش قاتارلىقلار.
4. سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ چىۋىقلىرىنى قەرەللىك قۇلۇپلاش كېرەك: ئەۋرىشكە سۇنۇپ كەتكەندىن كېيىنكى تەۋرىنىش بەزى چاپلاقلارنى بوشىتىشقا مايىل ، شۇڭا قەرەللىك تەكشۈرتۈپ ، چىشنىڭ بوشىشىپ كېتىشى سەۋەبىدىن چوڭ زىياندىن ساقلىنىش كېرەك.
5. ئاككۇمۇلياتور: بەزى مۇلازىمېتىرلارغا ئاككۇمۇلياتور ئورنىتىلغان ، ئاككۇمۇلياتورنىڭ بېسىمىنى نورمال خىزمەت ھالىتىدە ساقلاش كېرەك.ئەگەر بېسىم يېتەرلىك بولمىسا ، ئاككۇمۇلياتورنى دەرھال تەمىنلەش كېرەك.ئاككۇمۇلياتورغا پەقەت ئازوت قاچىلانغان.
6. سۈزگۈچ: كۆرسەتكۈچ توسۇلمىغان سۈزگۈچلەرگە ئادەتتە ئالتە ئايدا بىر قېتىم ئالماشتۇرۇلىدۇ.توسۇلۇش كۆرسەتكۈچى بار سۈزگۈچلەرگە ئۇدا نازارەت قىلىش كېرەك.كۆرسەتكۈچ نۇر سىگنالى بولغاندا ، ئۇنى دەرھال ئالماشتۇرۇش كېرەك.
7. سۇيۇقلۇق مېيى: ماي باكىنىڭ دەرىجىسىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ۋاقتىدا تولدۇرۇش كېرەكماينى ھەر 2000 ~ 4000 سائەتتە ئالماشتۇرۇش كېرەك.قانداقلا بولمىسۇن ، زۇيى ئۈچۈن ماينىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 70 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ماينىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 60 تىن ئېشىپ كەتكەندە ، سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى قوزغىتىش كېرەك.
8. باشقا تەكشۈرۈشلەر: بىز ھوشيارلىقنى ئۆستۈرۈشىمىز ، ئىنچىكە ھالقىلارغا يېقىندىن دىققەت قىلىشىمىز ، ھادىسىنىڭ يۈز بېرىشىنى بالدۇر بايقىشىمىز ۋە چوڭ ھادىسە يۈز بېرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشىمىز كېرەك.بولۇپمۇ زۇيى مەشغۇلاتىنىڭ بېشىدىكى ئەھۋال تېخىمۇ شۇنداق.پومپا ، تۇتاشتۇرۇش قاتارلىقلارنىڭ ئېقىپ كېتىش ، بۇلغىنىش ، بۇزۇلغان زاپچاسلار ۋە بىنورمال شاۋقۇنلارغا ھەر ۋاقىت دىققەت قىلىڭ.
9. ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىنى ئىشلىتىپ مۇناسىپ سىناقنى تاماملاڭ ، بولمىسا سىناق ئۇنچە ئوڭۇشلۇق بولۇپلا قالماي ، ئۈسكۈنىمۇ بۇزۇلۇپ كېتىدۇ: ئېلېكتر-گىدرولىك سېرۋو سىناق ماشىنىلىرىغا ئادەتتە ئۆلچەملىك ئەۋرىشكە ئۈسكۈنىلىرى ئورنىتىلغان.ئەگەر ئۆلچەملىك بولمىغان ئەۋرىشكىلەرنى قىلماقچى بولسىڭىز ، مەسىلەن بۇرمىلاش سىم ، تۈگمە پولات قاتارلىقلار ، مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى بىرلەشتۈرۈش كېرەك.بۇ يەردە يەنە بىر قىسىم دەرىجىدىن تاشقىرى قاتتىق دېتاللار بار.ئەتىيازلىق پولات قاتارلىق ماتېرىياللارنى ئالاھىدە ماتېرىياللار بىلەن قىسىپ قويۇش كېرەك ، بولمىسا قىسقۇچ بۇزۇلۇپ كېتىدۇ.
10. تازىلاش ۋە تازىلاش: سىناق جەريانىدا ، ئوكسىد ئۆلچىمى ، مېتال ئۆزەك قاتارلىق بىر قىسىم چاڭ-توزانلار چوقۇم پەيدا بولىدۇ.ئەگەر ۋاقتىدا تازىلانمىسا ، يەر يۈزىنىڭ بىر قىسىم بۆلەكلىرى تاقىلىپلا سىزىلىدۇ ، تېخىمۇ مۇھىمى ، ئەگەر بۇ چاڭ-توزانلار سېرۋو مەتبۇئاتنىڭ سۇيۇقلۇق سىستېمىسىغا كىرسە ، تاقالغان كلاپان ھاسىل بولىدۇ.تۆشۈك ، پورشېننىڭ يۈزىنى سىزىش قاتارلىقلارنىڭ ئاقىۋىتى ئىنتايىن ئېغىر ، شۇڭا ھەر قېتىم ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن سىناق ماشىنىسىنى پاكىز تۇتۇش ئىنتايىن مۇھىم.
يوللاش ۋاقتى: 1-يانۋاردىن 20-يانۋارغىچە